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3A智慧物流解决方案首发,旷视持续构建软硬一体AIoT产品体系

物流指闻   |   来源: 旷视   |   2021-10-30   |   0 0

引领物流行业趋势 旷视3A智慧物流解决方案CeMAT首发

2021 CeMAT ASIA(亚洲国际物流技术与运输系统展览会)10月29日落下帷幕。旷视此次发布的3A智慧物流解决方案(AS/RS+AMR+AI,以下简称3A方案)为与会嘉宾及业界留下深刻印象。作为人工智能行业的务实者与领跑者,旷视希望借助AI与IoT技术的深度融合,进一步变革物流产业,助力仓储物流向数智化、柔性化、低碳化转型升级。

在智慧物流领域,旷视是为数不多的、能够同时提供AS/RS(立体存储,含堆垛机、四向车存储、输送线)+AMR(柔性搬运和拣选,含P2P、G2P、G2R)+AI(机器视觉、视觉感知和算法优化赋能软硬件产品)三大模块整体解决方案的企业。

软硬一体,旷视3A智慧物流解决方案

旷视3A智慧物流解决方案通过智慧物流操作系统旷视河图进行整体调度,将传统AS/RS自动化物流系统,与新兴AMR柔性物流系统接口打通、有机集成;同时凭借旷视领先的底层AI技术,将视觉感知和算法赋能仓储物流,切实帮助客户降本增效、简化管理。

基于AI定义硬件,协同定义产品的研发理念,旷视将AI能力和软件能力固化到硬件产品中,构建起由机器人和自动化装备构成的AI重新定义的AIoT软硬一体化自研产品体系。

3A方案包括一系列模块化的产品和子系统方案,能够根据客户痛点和不同场景需求,灵活配置,达到成本和效率的最优化。以下是方案中各个模块的详细介绍:

3A|旷视河图:生态连接,协同智能,数字孪生

旷视河图致力于将机器人及其他智能物流装备更好地应用到仓储、物流、制造等供应链场景中。通过同构仿真和AI调度优化的能力,河图实现了项目规划、仿真、实施、运营等全流程的数字化和智能化,帮助客户极大地降低了整体解决方案的落地难度,并获得效能的最大化。

图:旷视河图三大特性

旷视河图于2019年发布,目前已更新至2.0版,进一步丰富了业务控制、设备调度、架构高可用等关键特性,能够为各种品类、复杂设备的大型无人仓提供智能调度、生态连接的整体智慧物流解决方案。

3A|AMR:柔性灵活,智能高效

凭借先进的智能算法,旷视在AMR自主移动机器人方面具备智能感知、地图智能更新、重定位、高精到点、立体避障、高可靠性等特点。

图:AMR系列产品家族

旷视的SLAM技术处于行业第一梯队。通过智能过滤动态物体,旷视SLAM技术实现了传统激光 SLAM 无法达到的动态环境适应性。即使是50%的场景遮挡,都可以做到不迷路。旷视研究院SLAM技术团队曾获得世界计算机视觉领域顶级会议CVPR 2020 SLAM挑战赛双料冠军,以及IROS 2021 The HILTI SLAM 挑战赛冠军。

目前,基于自主知识产权核心控制器及核心算法,旷视已经自主研发了多款AMR,包括二维码导航潜伏式AMR、激光和视觉SLAM 导航AMR、激光SLAM 导航叉车AMR。

图:旷视AMR在CeMAT现场

MegBot-S800——800kg激光SLAM导航AMR,具备物体识别、绕避功能,系统容错率高,安全可靠采用纯视觉导航,具备深度智能环境感知和识别能力;立体视觉AI检测,实现人和物的智能识别区分,低矮物和高空悬浮物探测,能够立体避障,“即便是一只口红掉到地上,机器人也可以识别并绕开”。目前这款产品已应用于国内最大的、拥有数百台SLAM机器人集群的智慧物流项目中。

MegBot-T800——800kg二维码导航物料搬运AMR,旷视自研的二维码导航机器人,最高运行速度可达2.1m/s,性能强劲;800kg载重下车身高度仅245mm,目前业界800公斤以下最薄机身的AMR,借助人工智能实现了避障及超载偏载检测功能,大幅降低了运营风险。

3A|AS/RS:立体存储,稳定可靠

旷视以AI赋能传统AS/RS解决方案,打造出了包括人工智能堆垛机,人工智能Miniload在内的一系列核心物流装备产品。

人工智能堆垛机:旷视自研了全球领先的人工智能堆垛机,通过装载的五面扫描探照、3D摄像头,检测破损、异物、数量等异常情况,在提升作业效率的同时,保障盘点的准确率。到目前为止,经过1万多箱型的测试,人工智能堆垛机数量清点与真实情况还没有出现过差异。旷视已经在浙江一家黑灯工厂部署了全球第一台人工智能堆垛机。

人工智能Miniload:运行速率可达360米/分钟,速度领先,且具备轨道异物识别、货物盘点等功能,提升了作业安全和效率。以此为核心的旷视Miniload箱式存储解决方案,支持小型仓库中多样化的物流场景,可实现密集存储、快速拣选与发货。

图:人工智能Miniload在CeMAT现场

3A|AI:平台技术,核心算法

人工智能算法是整个3A方案的核心基石,旷视凭借自主研发的新一代AI生产力平台Brain++,助力AI技术实现了从算法生产到应用的全流程化和规模化供给。面向仓储物流场景的核心需求与显著痛点,旷视将AI能力注入产品与场景,实现通用算法与行业算法的深度耦合与高效协同,构建起包含“感知-决策-执行”于一体的AIoT产品体系。

AI+产品:基于人工智能视觉算法的加持,旷视既赋予了AMR机器人更优异的环境感知和障碍物检测的能力,也能够与传统的工业机器人(如:拣选机器人)深度结合,提供更高精度和识别率的视觉拣选能力,实现拣选作业过程中SKU的无缝切换与有序摆放。同时,正因借助强大的运筹优化算法的赋能,旷视河图可实现更高效的任务匹配与路径规划。

图:旷视视觉拣选机器人在CeMAT现场

AI+场景:面向不同工业细分场景,依托Brain++的强大支撑,可实现算法的高效供给,并实现快速的软硬一体产品化落地。如医药流通场景,基于算法和智能摄像头开发了单据信息识别系统、纸箱信息识别系统。在医药仓储管理的重中之重就是信息管理,药品的生产日期、保质期、生产批号标识需准确无误地被系统记录。通过深度学习视觉算法,可轻松解决随机性强、复杂的符号检测、分类和定位等问题,大幅提升药品管理数字化的精度与效率,有效缓解日益增加的用工成本问题。

用AI重构与升级供应链,旷视在多个行业印证价值落地

基于领先的技术和产品力,旷视聚焦行业需求,实现了稳健的价值落地,助力行业客户实现降本增效。

在医药流通领域,旷视与国控广州深度合作。2020年,国控广州开始引进旷视研发的AMR机器人和AI技术,借助双仓联通的巧妙设计以及领先的3A智慧物流解决方案,对已投产12年的自动化物流中心进行不停工不停产,无缝智能化改造。在与旷视携手完成仓库产能升级后,国控广州的储存密度提升15%,仓库整体效率提升25%,作业完成时间提前2小时;在无需新增仓库作业面积的情况下,满足未来数年不断增长的业务量。仓库员工从日均负重3万斤,到机械臂自动拆码垛,实现无人化作业,效率提升106%;从日均行走3万步,到货箱自动到人,拣选员每天少跑半程马拉松。总体而言,旷视与国控广州一起探索出了一条不停工、不重建的升级之路,将在未来五年为国控广州节约成本上千万元。

在食品冷链领域,助力徐福记全方位打造智造工厂。在应用了旷视AMR+AI柔性智能解决方案后,减少厂区人员与产品的接触,实现了“降本+增效+安全”的数智化改造。

在智能制造领域,与某集团合作建立数字立体仓库。采用旷视3A智慧物流解决方案后,在减少50%人力投入的同时实现三倍配送量提升,最大程度提升库存及物流利用率,构建覆盖“进料-生产-仓储-出货”的全流程数智化智能制造体系。

整体来看,旷视3A智慧物流解决方案具备创新、柔性、高效、可扩展等优势,助力企业数智化升级,以提升整体供应链的成本效益和灵活性。切实帮助客户缩短工期、降低成本、提升产能、创造价值,同时积极履行社会责任,推动“双碳”目标实现。

从行业发展来看,新兴技术的规模化应用离不开对于行业和需求场景的深度洞察。凭借AI底层技术优势、软硬一体化产品、扎实的落地交付能力,旷视正加速成为最懂物流行业的人工智能公司。同时,AI+物流的构建需要行业上下游的共同努力,对此,旷视将持续聚力各方力量共创AI+物流新业态,用人工智能造福物流行业。


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